鈦棒過(guò)濾器的操作需謹(jǐn)慎

鈦棒過(guò)濾器過(guò)濾原理，當(dāng)過(guò)濾介質(zhì)從進(jìn)液口進(jìn)入過(guò)濾器濾筒內(nèi)部，雜質(zhì)首先被鈦棒表面攔截，在鈦棒表面形成一層有間隙的致密濾層，這個(gè)濾餅層也能起到過(guò)濾作用。同時(shí)尺寸比鈦棒的孔道直徑小的顆粒進(jìn)入鈦棒壁上的微孔內(nèi)，由于管壁有無(wú)數(shù)彎曲的孔隙孔道，錯(cuò)綜迂回，孔道彎曲細(xì)長(zhǎng)，顆粒進(jìn)入之后很容易被截住，更由于流體流過(guò)時(shí)所引起的擠壓和沖撞作用，顆粒緊附在孔道的壁面上，這種過(guò)濾是在鈦棒內(nèi)部進(jìn)行的，屬于深層過(guò)濾。雜質(zhì)被攔截在鈦棒外表面和鈦棒內(nèi)壁，過(guò)濾后的干凈物料從出水口流出，當(dāng)濾筒內(nèi)雜質(zhì)越積越多時(shí)，過(guò)濾器上的壓力越來(lái)越大，當(dāng)達(dá)到0.3MPa時(shí)，過(guò)濾器鈦棒就需要再生了。   
鈦棒過(guò)濾器的操作需謹(jǐn)慎：
 1、鈦棒過(guò)濾器在使用及出廠前進(jìn)行氣密性檢查及水壓試驗(yàn)。
 2.鈦棒過(guò)濾器在使用中，其工作壓力不應(yīng)超過(guò)標(biāo)定的zui高工作壓力。
 3、在工作前應(yīng)檢查各零件是否正常，各進(jìn)出管口是否接好，然后開(kāi)啟排污閥，反吹閥，關(guān)閉進(jìn)料閥、出料閥，用干凈的壓縮空氣進(jìn)行濾前反吹。
 4、鈦棒過(guò)濾器是一種高精度過(guò)濾裝置，如需要過(guò)濾介質(zhì)含量較高或較大固體顆粒，為延長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行周期，對(duì)需過(guò)濾液體或氣體需進(jìn)行預(yù)過(guò)濾。
 5、鈦棒濾芯屬消耗品，雖比其他任何過(guò)濾元素耐用，但在大清洗和拆裝過(guò)程中注意不要?jiǎng)潅芭觥⒃?、摔等現(xiàn)象出現(xiàn)，防止人為損傷（打砂子和刷洗）。
 6、關(guān)閉排污閥、反吹閥、依次打開(kāi)進(jìn)料閥和出料閥、過(guò)濾器開(kāi)始運(yùn)行。
 7、過(guò)濾器剛開(kāi)始運(yùn)用時(shí)，至少應(yīng)有3-5分鐘的低壓?jiǎn)?dòng)時(shí)間，其壓差應(yīng)控制在0.05MPa一下，然后將壓力逐漸增加到所需的工作壓力（＜0.4MPa）。
 8、過(guò)濾器運(yùn)行到一定周期反吹或反洗再生，再生周期視規(guī)定的允許壓差和流量決定。
 9、過(guò)濾器進(jìn)行反吹或反洗時(shí)，首先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開(kāi)放氣閥。待料液放完后，關(guān)閉出料閥再打開(kāi)排污閥、反吹閥，采用干凈的壓縮空氣進(jìn)行反吹。反吹壓力視過(guò)濾zui高壓力而定，時(shí)間每次10-20秒，1-3次，對(duì)于液體過(guò)濾可采用汽水混合性，先用氣吹，再用水反洗。
 10、對(duì)于無(wú)菌氣體、液體過(guò)濾再生時(shí)可采用水蒸氣進(jìn)行殺菌，時(shí)間為20-30分鐘。
 11、對(duì)于過(guò)濾精度為0.5-1.0μm過(guò)濾器采用的反吹壓縮空氣應(yīng)預(yù)先進(jìn)行除油水處理或衛(wèi)生物滅菌處理。  
六、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)： 
  1、長(zhǎng)期停用的過(guò)濾器，必須把濾器內(nèi)外清洗干凈，濾芯取下，洗凈烘干，用塑料袋封口存放，以免損壞。
  2、不允許超壓使用。
鈦棒過(guò)濾器外殼采用316L或304不銹鋼制造，內(nèi)外鏡面拋光處理，過(guò)濾芯采用鈦棒微孔燒結(jié)濾芯，使其具備了耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高、無(wú)毒、無(wú)微粒脫落、不吸附藥液成分、使用壽命長(zhǎng)（正常使用壽命4－5年）、易清洗、可再生的優(yōu)點(diǎn)。